উচ্চ শিয়ার মিক্সিং ট্যাংক একটি সমস্যা সমাধান করুন যা প্রচলিত আন্দোলনকারীরা পারে না: কঠিন পদার্থকে ভেঙে ফেলা, গুঁড়ো ছড়িয়ে দেওয়া এবং একটি একক স্যানিটারি জাহাজের মধ্যে ফোঁটার আকারকে মাইক্রন স্তরে হ্রাস করা। একা বাল্ক তরল চলাচলের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে, এই সিস্টেমগুলি একটি শক্ত ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে পণ্যটিকে টানতে পারে - প্রায়শই এর চেয়ে কম 0.5-3 মিমি - একটি রটার এবং স্টেটরের মধ্যে, এটি প্রতি মিনিটে হাজার হাজার বার তীব্র যান্ত্রিক শিয়ারের সাপেক্ষে।
ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, ইমালসিফাইং মিক্সিং ট্যাঙ্কগুলি এই শিয়ার প্রযুক্তি প্রয়োগ করে তরলগুলিকে একত্রিত করতে যা প্রাকৃতিকভাবে পৃথক হয়, যেমন তেল এবং জল-ভিত্তিক পর্যায়গুলি, একটি সমজাতীয় এবং শেল্ফ-স্থিতিশীল ইমালসন তৈরি করে। একসাথে, এই দুটি ট্যাঙ্কের ধরন ফর্মুলেশন-ভারী শিল্পের ভিত্তি তৈরি করে যেখানে টেক্সচার, চেহারা এবং স্থিতিশীলতা সরাসরি নির্ধারণ করে যে একটি পণ্য বাজারে সফল হবে কিনা।
প্রচলিত মেশানোর উপর পরিমাপযোগ্য সুবিধা
প্যাডেল বা অ্যাঙ্কর-অনলি অ্যাজিটেশনের সাথে তুলনা করে, উচ্চ শিয়ার ইমালসিফাইং সিস্টেমগুলি সাধারণত সরবরাহ করে:
- সূক্ষ্ম, আরও অভিন্ন কণা এবং ফোঁটা বিতরণ, মাউথফিল, স্প্রেডবিলিটি বা অপটিক্যাল স্বচ্ছতার উন্নতি।
- সংক্ষিপ্ত ব্যাচ চক্রের সময়, যেহেতু পাউডারগুলি ভিজে যায় এবং উচ্চ-গতির শিয়ারের অধীনে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে।
- ভাল দীর্ঘমেয়াদী ইমালসন স্থায়িত্ব, স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় ফেজ বিচ্ছেদ হ্রাস।
- সিন্থেটিক ইমালসিফায়ারের উপর কম নির্ভরতা, যেহেতু একা যান্ত্রিক শক্তি অনেক ফর্মুলেশনকে স্থিতিশীল করতে পারে।
- সামঞ্জস্যপূর্ণ স্কেল-আপ ফলাফল, কারণ শিয়ার রেট এবং টিপের গতি ল্যাব ব্যাচ থেকে উৎপাদন ভলিউম পর্যন্ত প্রতিলিপি করা যেতে পারে।
উচ্চ শিয়ার ইমালসিফিকেশনের পিছনে কার্যকরী নীতি
শিয়ার, ইমপ্যাক্ট এবং টার্বুলেন্স
যখন রটার স্টেটরের ভিতরে ঘুরতে থাকে, তখন পণ্যটিকে অক্ষীয়ভাবে মিক্সিং হেডের মধ্যে টানা হয় এবং স্টেটরের দেয়ালে স্লট বা গর্তের মাধ্যমে রেডিয়ালিভাবে বাইরের দিকে বাধ্য করা হয়। তিনটি যান্ত্রিক শক্তি একযোগে কাজ করে: রটার টিপ এবং স্টেটর পৃষ্ঠের মধ্যে শিয়ার, স্টেটরের বিরুদ্ধে প্রভাব এবং অশান্ত প্রবাহ যখন পণ্যটি বাল্ক তরলে পুনরায় প্রবেশ করে — একসাথে কণার আকার একা আন্দোলনের চেয়ে অনেক বেশি কার্যকরভাবে হ্রাস করে।
ডুয়াল-স্পীড অ্যাজিটেশন ডিজাইন
বেশীরভাগ ট্যাংকই উচ্চ শিয়ার হেডকে একটি ধীর ফ্রেম বা অ্যাঙ্কর অ্যাজিটেটরের সাথে যুক্ত করে যা ট্যাঙ্কের প্রাচীরকে স্ক্র্যাপ করে এবং পণ্যটিকে শিয়ার জোনের দিকে ফিরিয়ে দেয়। এই দ্বৈত-গতির পদ্ধতিটি স্থবির অঞ্চলগুলিকে প্রতিরোধ করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যাচের প্রতিটি অংশ একাধিকবার শিয়ার হেডের মধ্য দিয়ে যায় তা নিশ্চিত করে।
তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়াম সহায়তা
একটি জ্যাকেটযুক্ত শেল গরম জল সঞ্চালন করে ব্লেন্ড করার আগে মোম বা চর্বি-ভিত্তিক পর্যায়গুলিকে গলে যেতে দেয়, যখন একটি সমন্বিত ভ্যাকুয়াম সিস্টেম উচ্চ-গতির মিশ্রণের সময় প্রবর্তিত বায়ু বুদবুদগুলিকে সরিয়ে দেয় - উভয় বৈশিষ্ট্যই ক্রিম, লোশন এবং সসের জন্য ব্যবহৃত ইমালসিফাইং ট্যাঙ্কে সাধারণ।
ট্যাঙ্ক কনফিগারেশন পণ্যের প্রকারের সাথে মিলে যাচ্ছে
পণ্যের সান্দ্রতা এবং ফেজ টাইপের উপর ভিত্তি করে প্রস্তাবিত কনফিগারেশন গাইড | পণ্যের ধরন | সান্দ্রতা পরিসীমা | প্রস্তাবিত সেটআপ |
| বেভারেজ ইমালসন বেস | কম | একক রটার-স্টেটর হেড, ভ্যাকুয়াম নেই |
| ক্রিম/লোশন | মাঝারি-উচ্চ | ভ্যাকুয়াম এবং অ্যাঙ্কর অ্যাজিটেটর সহ জ্যাকেটযুক্ত ট্যাঙ্ক |
| সস / ড্রেসিং | মাঝারি | নীচে-মাউন্ট করা শিয়ার হেড, জ্যাকেটযুক্ত গরম |
| আঠালো / আবরণ | উচ্চ | সূক্ষ্ম স্টেটর স্ক্রিন, উচ্চ ক্ষমতার মোটর |
নির্ভরযোগ্য সরঞ্জামের পিছনে উত্পাদন অভিজ্ঞতা
একটি নির্ভরযোগ্য উচ্চ শিয়ার ইমালসিফাইং ট্যাঙ্ক তৈরি করা শিয়ার হেডের চেয়ে বেশি নির্ভর করে - ট্যাঙ্কের জ্যামিতি, পালিশ করা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল, সীল নকশা এবং মোটর নির্বাচন সবই দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং পরিচ্ছন্নতাকে প্রভাবিত করে। YME Equipment Co., Ltd, একটি চীন-ভিত্তিক OEM/ODM তরল প্রক্রিয়া সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, যার 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, এই একই ইঞ্জিনিয়ারিং কঠোরতা তার স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম জুড়ে প্রয়োগ করে, যা ব্রুহাউস সিস্টেম, ফার্মেন্টেশন ভেসেল, সিআইপি স্টেশন এবং জল চিকিত্সার সাথে মিক্সিং ট্যাঙ্ক পরিসরে বিস্তৃত।
এই সরঞ্জামগুলি ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা, অস্ট্রেলিয়া এবং এশিয়া জুড়ে গ্রাহকদের সরবরাহ করা হয়েছে, দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্ব প্রতিফলিত করে যা ধারাবাহিক স্টেইনলেস স্টিলের গুণমান এবং বিভিন্ন স্কেল এবং জটিলতার প্রকল্পগুলির জন্য তৈরি প্রযুক্তিগত সহায়তার উপর নির্মিত।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন 1: কখন উচিত a উচ্চ শিয়ার মিশ্রণ ট্যাংক একটি আদর্শ মিশুক পরিবর্তে ব্যবহার করা হবে?
একটি উচ্চ শিয়ার ট্যাঙ্ক ব্যবহার করুন যখন প্রক্রিয়াটির জন্য কণার আকার হ্রাস করা, গুঁড়ো দ্রুত ছড়িয়ে দেওয়া, বা একটি সূক্ষ্ম, স্থিতিশীল ইমালসন তৈরি করা প্রয়োজন - যে কাজগুলি কম গতির প্যাডেল আন্দোলনকারীরা দক্ষতার সাথে অর্জন করতে পারে না।
প্রশ্ন 2: কোন কারণগুলি এই ট্যাঙ্কগুলিতে ইমালসন স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে?
রটার টিপের গতি, স্টেটর স্ক্রীনের আকার, ব্যাচের তাপমাত্রা, মিশ্রণের সময় এবং উপাদানগুলি যে ক্রমানুসারে যোগ করা হয়েছে তা সবই প্রভাবিত করে যে ফলাফল ইমালসন কতটা সূক্ষ্ম এবং স্থিতিশীল হবে।
প্রশ্ন 3: ট্যাঙ্ক ইমালসিফাইং করার জন্য ভ্যাকুয়াম কি সবসময় প্রয়োজনীয়?
সবসময় নয়— ক্রিম এবং জেলের মতো বায়ু আটকানোর জন্য সংবেদনশীল পণ্যগুলির জন্য ভ্যাকুয়াম সবচেয়ে উপকারী, যখন নিম্ন-সান্দ্রতা তরল ইমালশনের প্রয়োজন নাও হতে পারে।
প্রশ্ন 4: কত ঘন ঘন রটার-স্টেটর উপাদানগুলি পরিদর্শন করা উচিত?
নিয়মিত পরিদর্শনের ব্যবধানগুলি উত্পাদনের পরিমাণ এবং পণ্যের ক্ষয়কারীতার উপর নির্ভর করে, তবে রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময় শিয়ার গ্যাপ এবং সিলের অবস্থা পরীক্ষা করা অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম প্রতিরোধে সহায়তা করে৷