ছোট থেকে মাঝারি আকারের ডিটারজেন্ট উৎপাদনকারীরা প্রায়শই নিম্ন-প্রান্তের জাহাজে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ মেশানো এবং অদক্ষ পদার্থ নিষ্কাশনের চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়। আমাদের 500L - 5000L SS304 সিঙ্গেল ল...
READ MOREআপনি সম্ভবত একটি ব্যাচ ব্যর্থ হতে দেখেছেন যে কারণে ব্যাখ্যা করা কঠিন: একটি লোশন যা এক সপ্তাহ পরে আলাদা হয়ে যায়, একটি সস যা জলে পরিণত হয়, বা সূক্ষ্ম সমষ্টিযুক্ত একটি রঙ্গক পেস্ট যা কোন পরিমাণ নাড়তে পারে না। সাধারণ থ্রেড হল যে প্রচলিত আন্দোলনকারীরা ফোঁটা আকার, বিচ্ছুরণ, বা কণা বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য পর্যাপ্ত শিয়ার তৈরি করে না। উচ্চ শিয়ার মিক্সিং অল্প সময়ের মধ্যে তীব্র যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োগ করতে একটি রটার-স্টেটর হেড ব্যবহার করে সেই ব্যবধানটি বন্ধ করে, স্থিতিশীল ইমালসন, সাসপেনশন এবং সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ তৈরি করে যার উপর অনেক খাদ্য, পানীয়, প্রসাধনী, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া নির্ভর করে।
এই গাইডটি ব্যাখ্যা করে যে উচ্চ শিয়ার মিক্সিং কী, রটার-স্টেটর নীতি কীভাবে কাজ করে, কোন কনফিগারেশনগুলি উপলব্ধ, এবং একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার কেনার আগে আপনার কী পরীক্ষা করা উচিত। আপনি যদি একটি নতুন লাইনের জন্য সরঞ্জাম মূল্যায়ন করছেন বা বিদ্যমান একটি সমস্যা সমাধান করছেন, প্রথম উপসংহারটি সহজ: সঠিক উচ্চ শিয়ার মিক্সার আপনাকে শুধুমাত্র তখনই পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল দেয় যখন এটি আপনার সান্দ্রতা, কঠিন পদার্থ এবং লক্ষ্য মানের সাথে মিলে যায়।
উচ্চ শিয়ার মিক্সিং একটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়া যা শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স তৈরি করতে একটি ঘনিষ্ঠ ব্যবধানে স্টেটরের ভিতরে উচ্চ গতিতে ঘোরানো একটি রটার ব্যবহার করে। এই শক্তিগুলি ফোঁটা বা সমষ্টিকে ভেঙ্গে ফেলে, পাউডারগুলিকে তরলে টেনে আনে এবং প্রচলিত নাড়াচাড়ার চেয়ে অনেক বেশি সূক্ষ্ম টেক্সচার সহ একটি অভিন্ন মিশ্রণ তৈরি করে। ফলাফলটিকে প্রায়শই ইমালসন (তরল-ইন-তরল), একটি সাসপেনশন (সলিড-ইন-তরল) বা বিচ্ছুরণ (সূক্ষ্ম কণাগুলি সমানভাবে বিতরণ) হিসাবে বর্ণনা করা হয়।
ব্যবহারিক পরিভাষায়, যখন আপনার প্রয়োজন হয় তখন উচ্চ শিয়ার মিক্সিং ব্যবহার করা হয়:
আপনি যদি এখনও নিশ্চিত না হন যে আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি সত্যিই উচ্চ শিয়ার প্রয়োজন কিনা, এটি পর্যালোচনা করতে সহায়তা করে মিক্সিং ট্যাংক ডিজাইনের বুনিয়াদি প্রথম কারণ জাহাজের বিন্যাস মিক্সার কীভাবে কাজ করে তা প্রভাবিত করতে পারে।
সমস্ত উচ্চ শিয়ার মিক্সার একই মূল নীতি ভাগ করে: নির্ভুল-মেশিনযুক্ত দাঁত সহ একটি রটার একটি স্থির স্টেটরের ভিতরে উচ্চ গতিতে ঘোরে। পণ্যটি রটারে টানা হয় এবং স্টেটর খোলার মাধ্যমে জোর করে, যেখানে এটি তীব্র যান্ত্রিক এবং হাইড্রোলিক শিয়ার অনুভব করে।
রটার এবং স্টেটরের মধ্যে ফাঁক ছোট, সাধারণত মডেলের উপর নির্ভর করে প্রায় 0.5 মিমি থেকে 3 মিমি পর্যন্ত। রটার বাঁকানোর সাথে সাথে ক্লিয়ারেন্সে তরল ত্বরান্বিত হয় এবং উচ্চ বেগে বহিষ্কৃত হয়। এই ত্বরণ শিয়ার রেট তৈরি করে যা নিয়ন্ত্রণ করে কিভাবে সূক্ষ্মভাবে ফোঁটা বা কণাগুলি ভেঙে যায়।
টিপ গতি হল রটারের বাইরের প্রান্তে রৈখিক বেগ। এটি প্রতি মিনিটে বিপ্লবের (RPM) চেয়ে আরও অর্থপূর্ণ সংখ্যা কারণ এটি রটার ব্যাসের জন্য দায়ী। একটি কম RPM এ একটি বড় রটার একটি উচ্চ RPM এ একটি ছোট রটারের মতো একই টিপ গতি তৈরি করতে পারে। ফাঁক প্রস্থ দ্বারা টিপের গতি ভাগ করে শিয়ার রেট আনুমানিক। এই কারণে, ফাঁক বা রটার ডিজাইনে ছোটখাটো পরিবর্তনগুলি মিশ্রণের ফলাফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
| প্যারামিটার | সাধারণ পরিসর | এটা কি প্রভাবিত করে |
|---|---|---|
| রটার টিপ গতি | 10-50 মি/সেকেন্ড | শিয়ার তীব্রতা এবং মিশ্রণ সময় |
| রটার-স্টেটর ফাঁক | 0.5-3 মিমি | শিয়ার রেট এবং কণার আকার |
| রটার ব্যাস | 50-500 মিমি | প্রবাহ ক্ষমতা এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল |
| পাস প্রতি ব্যাচ ভলিউম | ট্যাঙ্কের আকারের উপর নির্ভর করে | পুনঃপ্রবর্তন সময় |
টেবিলটি শুধুমাত্র একটি ক্রম-অফ-ম্যাগনিটিউড ধারণা দেয়। প্রকৃত মান অবশ্যই প্রক্রিয়া পরীক্ষার দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা উচিত, জেনেরিক কার্ভ দ্বারা নয়।
কোনো একক উচ্চ শিয়ার মিক্সার নেই যা সমস্ত পণ্যের জন্য উপযুক্ত। তিনটি সবচেয়ে সাধারণ বিল্ড আপ হল ইন-ট্যাঙ্ক ব্যাচ মিক্সার, ইনলাইন মিক্সার এবং ভ্যাকুয়াম মিক্সিং সিস্টেম।
একটি ইন-ট্যাঙ্ক মিক্সার একটি প্রক্রিয়া জাহাজের উপরে মাউন্ট করা হয়, সরাসরি বা একটি সমর্থন ফ্রেমের মাধ্যমে। পছন্দসই ফলাফল না পাওয়া পর্যন্ত এটি রটার-স্টেটর হেডের মাধ্যমে ট্যাঙ্কের ভিতরে তরলকে পুনঃপ্রবর্তন করে। এটি ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচের আকার, ঘন ঘন পণ্য পরিবর্তন এবং বর্ধিত মিশ্রণ সময় থেকে উপকৃত রেসিপিগুলির জন্য একটি নমনীয় কনফিগারেশন।
একটি ইনলাইন মিক্সার একটি পাম্প-এরাউন্ড বা একটানা ইউনিটের মতো কাজ করে। পণ্যটি মিক্সিং চেম্বারের একপাশে প্রবেশ করে এবং একটি একক পাস বা নিয়ন্ত্রিত সংখ্যক পাসের পরে অন্যটি প্রস্থান করে। ইনলাইন কনফিগারেশনগুলি ক্রমাগত প্রক্রিয়াগুলিতে একীভূত করা সহজ এবং প্রায়শই আরও পুনরুত্পাদনযোগ্য ফলাফল প্রদান করে কারণ বসবাসের সময় ছোট এবং ধ্রুবক।
ভ্যাকুয়াম মিক্সিং ট্যাঙ্কগুলি একটি ভ্যাকুয়াম হুডের সাথে উচ্চ শিয়ার মিক্সিংকে একত্রিত করে এবং অনেক ডিজাইনে, একটি স্ক্র্যাপার অ্যাজিটেটর। ভ্যাকুয়াম পণ্য থেকে বাতাস সরিয়ে দেয়, যা পুরু ক্রিম, মলম, ব্যাটারি স্লারি এবং ভ্যাকুয়াম ডিয়ারেটেড আঠালোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনার পণ্য দৃশ্যমান বায়ু বুদবুদ মুক্ত হতে হবে, একটি ভ্যাকুয়াম emulsifying ট্যাংক সাধারণত নিরাপদ পছন্দ.
উচ্চ শিয়ার মিক্সিং প্রায়ই অন্যান্য মিক্সারের সাথে বিভ্রান্ত হয় যা সূক্ষ্ম কণা তৈরি করে। পার্থক্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি প্রযুক্তির আলাদা অপারেটিং খরচ এবং ফলাফল রয়েছে।
| প্রযুক্তি | সাধারণ ফলাফল | সর্বোত্তম জন্য ব্যবহৃত | সীমাবদ্ধতা |
|---|---|---|---|
| উচ্চ শিয়ার মিশুক | ইমালশন এবং বিচ্ছুরণ প্রায় 1-10 µm পর্যন্ত | ভেজা আউট, emulsification, deagglomeration | সত্যিকারের ন্যানো-স্কেল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য নয় |
| উচ্চ গতির বিচ্ছুরণকারী | রুক্ষ বিচ্ছুরণ, গুঁড়ো ভেজা | পেইন্টস, কালি, প্রি-মিক্সিং | একটি ব্লেড ব্যবহার করে, রটার-স্টেটর নয়; বড় ফোঁটা |
| উচ্চ চাপ homogenizer | 1 µm এর নিচে খুব সূক্ষ্ম ফোঁটা | দুগ্ধজাত, ফার্মাসিউটিক্যাল ইমালসন | উচ্চ শক্তি খরচ; প্রাক-মিশ্রন প্রয়োজন |
| কলয়েড মিল/ওয়েট মিল | নাকাল পৃষ্ঠতল সঙ্গে কণা আকার হ্রাস | পেস্ট, সাসপেনশন, তন্তুযুক্ত পণ্য | উচ্চ পরিধান; পরিষ্কার করা কঠিন |
অনুশীলনে, একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার সাধারণত একটি প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ যা চূড়ান্ত পরিমার্জনের জন্য একটি হোমোজেনাইজার বা মিল ব্যবহার করে। অনেক তরল পণ্যের জন্য, তবে, স্পেসিফিকেশন পূরণ করার জন্য একা একটি ভাল-ডিজাইন করা রটার-স্টেটর মিক্সার যথেষ্ট।
উচ্চ শিয়ার মিক্সিং অনেক শিল্প জুড়ে দেখা যায়, সাধারণত যেখানেই ফর্মুলেশন তৈরি করা সহজভাবে একসাথে নাড়াচাড়া করার চেয়ে কঠিন। নীচের সারণীটি প্রধান অ্যাপ্লিকেশন গ্রুপগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।
| শিল্প | সাধারণ পণ্য | কেন উচ্চ শিয়ার সাহায্য করে |
|---|---|---|
| খাদ্য এবং পানীয় | সালাদ ড্রেসিং, সস, সিরাপ, রস ইমালসন | স্থিতিশীল তেল-জলে ইমালশন, সংক্ষিপ্ত মেশানোর সময় |
| দুগ্ধজাত এবং উদ্ভিদ-ভিত্তিক পানীয় | দই মেশানো, দুধের পানীয়, বাদামের দুধ | সূক্ষ্ম কণা সাসপেনশন, উন্নত মুখের অনুভূতি |
| প্রসাধনী এবং ব্যক্তিগত যত্ন | ক্রিম, লোশন, টুথপেস্ট, সানস্ক্রিন | সূক্ষ্ম, বায়ু-মুক্ত ইমালশন এবং স্থিতিশীল টেক্সচার |
| ফার্মাসিউটিক্যালস এবং বায়োটেক | মলম, ভ্যাকসিন, বাফার সমাধান | সুনির্দিষ্ট ফোঁটা আকার এবং GMP-সম্মত স্বাস্থ্যবিধি |
| রাসায়নিক এবং আবরণ | পেইন্টস, রঙ্গক, আঠালো, শিল্প ইমালসন | Deagglomeration, সামঞ্জস্যপূর্ণ সান্দ্রতা এবং রঙ |
উদাহরণস্বরূপ, একটি স্থিতিশীল ইমালশনে তেল এবং জলের পর্যায়গুলিকে একত্রিত করতে প্রসাধনী এবং খাদ্য উদ্ভিদে একটি রটার-স্টেটর ইমালসিফাইং ট্যাঙ্ক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক উদ্ভিদে, একই নীতি রঙ্গক পেস্ট এবং পরিষ্কারের এজেন্ট প্রস্তুত করে। সাধারণ প্রয়োজন হল একটি নিয়ন্ত্রিত শিয়ার স্তর যা একজন সাধারণ আন্দোলনকারী সরবরাহ করতে পারে না।
আপনি একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে, সংখ্যায় আপনার প্রক্রিয়া সংজ্ঞায়িত করুন। সবচেয়ে সস্তা মেশিনটি খুব কমই সবচেয়ে লাভজনক হয় যখন এটি কণার আকার বা চক্রের সময়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।
খাদ্য, দুগ্ধ, প্রসাধনী, এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির জন্য, মিক্সারটি SS316L যোগাযোগের অংশ, মিরর পলিশিং, এবং পণ্য জমা হতে পারে এমন কোনও মৃত অঞ্চল দিয়ে তৈরি করা উচিত। জিএমপি লাইনগুলির জন্য পৃষ্ঠের ফিনিস এবং উপাদান শংসাপত্রের ডকুমেন্টেশনও প্রয়োজন। একটি মিক্সার যা পরিষ্কার করা কঠিন তা শেষ পর্যন্ত পণ্যের নিরাপত্তার সাথে আপস করবে, ল্যাবে এটির মিশ্রণের কার্যকারিতা যতই ভালো হোক না কেন।
অ্যাঙ্কর স্ক্র্যাপার অ্যাজিটেটরের সাথে অ্যাসেপটিক ভ্যাকুয়াম মিক্সিং ট্যাঙ্ক এই ট্যাঙ্কটি মলম এবং ক্রিম থেকে বায়ু বুদবুদ অপসারণের জন্য গভীর ভ্যাকুয়ামের অধীনে কাজ করে, যখন এর অ্যাঙ্কর স্ক্র্যাপার সম্পূর্ণ তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে এবং জ্বলতে বাধা দেয়। কোন ডেড জোন ছাড়াই এর স্যানিটারি ডিজাইন জিএমপি কমপ্লায়েন্স এবং জীবাণুমুক্ত পণ্যের জন্য সহজ পরিস্কার সমর্থন করে। পণ্য দেখুন → উচ্চ শিয়ার মিক্সার একা কাজ করে না। একটি সাধারণ পানীয় বা দুগ্ধের লাইনে, উচ্চ শিয়ার ট্যাঙ্ক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, হিটিং/কুলিং জ্যাকেট, সিআইপি সিস্টেম এবং পাস্তুরাইজারের সাথে একসাথে কাজ করে। কিভাবে মিক্সার নিয়ন্ত্রণ এবং পরিষ্কার করা হবে তা বোঝা অপরিহার্য, বিশেষ করে যখন লাইনটি স্বয়ংক্রিয় হয়।
রঙ্গক এবং রাসায়নিক উত্পাদনের জন্য, বিন্যাসটি আরও সহজ: গরম বা শীতল সহ একটি উচ্চ শিয়ার ট্যাঙ্ক পুরানো সরঞ্জামগুলির বেশ কয়েকটি টুকরো প্রতিস্থাপন করতে পারে। একটি স্কিড-মাউন্ট করা বা ট্যাঙ্ক-ভিত্তিক নকশা ইনস্টলেশনের সময় কমিয়ে দেয় এবং প্রক্রিয়াটিকে যাচাই করা সহজ করে তোলে।
রঙ্গক এবং পেইন্ট নাকাল জন্য শিল্প উচ্চ শিয়ার মিশুক উচ্চ-কঠিন বিষয়বস্তু বিচ্ছুরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই মিক্সারটি সুসংগত রঙের জন্য রঙ্গক সমষ্টি ভাঙতে একটি দাঁতযুক্ত বিচ্ছুরণ ডিস্ক ব্যবহার করে। এর পরিধান-প্রতিরোধী সংকর ধাতু এবং প্রাক্তন প্রমাণ মান এটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবরণ এবং রাসায়নিক ব্যাচের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যা সরঞ্জামের চাহিদা হ্রাস করে। পণ্য দেখুন → উচ্চ শিয়ার মিশ্রণ সরঞ্জাম একক টুকরা নয়; এটি একটি প্রক্রিয়াগত সিদ্ধান্ত। পণ্যের স্পেসিফিকেশন দিয়ে শুরু করুন, প্রয়োজনীয় ড্রপলেট বা কণার আকার নিশ্চিত করুন এবং তারপর আপনার ব্যাচ অপারেশনের সাথে মেলে এমন একটি ট্যাঙ্ক বা ইনলাইন কনফিগারেশন বেছে নিন। সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য ফলাফলগুলি প্রকৃত মেশিনের জ্যামিতির সাথে আপনার প্রকৃত ফর্মুলেশন পরীক্ষা করে আসে, শুধুমাত্র মোটর শক্তির তুলনা না করে।
আপনি যদি একটি নতুন লাইনের পরিকল্পনা করছেন বা বিদ্যমান একটি আপগ্রেড করছেন, তাহলে ট্যাঙ্ক, মিক্সার এবং তাদের চারপাশে নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করতে পারে এমন একটি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি নিয়ে আলোচনা করা মূল্যবান। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার প্রসেস প্যারামিটার সহ, এবং আমরা আপনাকে একটি ব্যবহারিক উচ্চ শিয়ার সমাধান সংজ্ঞায়িত করতে সাহায্য করতে পারি।
ছোট থেকে মাঝারি আকারের ডিটারজেন্ট উৎপাদনকারীরা প্রায়শই নিম্ন-প্রান্তের জাহাজে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ মেশানো এবং অদক্ষ পদার্থ নিষ্কাশনের চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়। আমাদের 500L - 5000L SS304 সিঙ্গেল ল...
READ MOREবৃহৎ আকারের শিল্প বানাতে বিশুদ্ধ খামির সংস্কৃতির একটি ধ্রুবক, উচ্চ-আয়তনের সরবরাহ প্রয়োজন, যা ম্যানুয়াল সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে প্রদান করতে পারে না। আমাদের স্বয়ংক্রিয় খামির প্রচার...
READ MOREইন্ডাস্ট্রি 4.0 এর যুগে, সাপ্লাই চেইন দক্ষতার জন্য রিয়েল-টাইম ডেটা অপরিহার্য। আমাদের ওয়েদার-প্রুফ স্টেইনলেস স্টীল সিলোগুলি হল অত্যাধুনিক বহিরঙ্গন সিস্টেম যা উন্নত স্বয়ংক্রিয় স্তর নিয়ন্ত্রণের স...
READ MOREসক্রিয় গাঁজন করার সময় সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা ক্রাফট ব্রিউয়ারদের জন্য সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ, কারণ সামান্য ওঠানামাও অফ-ফ্লেভার তৈরি করতে পারে। আমাদের 60-ডিগ্রি কনিক্যাল বটম ইউ...
READ MOREঅসামঞ্জস্যপূর্ণ কার্বনেশন এবং ফেনা অস্থিরতা প্রায়ই গাঁজন এর টার্মিনাল পর্যায়ে দুর্বল চাপ নিয়ন্ত্রণ থেকে উদ্ভূত হয়। এই গ্লাইকল জ্যাকেটেড ফার্মেন্টারটিতে এই ঝুঁকিগুলি দূর করার জন্য একটি স্বয়ংক্র...
READ MOREশিল্প আয়তনে উৎপাদনকে স্কেল করার জন্য এমন জাহাজের প্রয়োজন যা স্যানিটারি স্ট্যান্ডার্ডের সাথে আপস না করেই বিশাল হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ সহ্য করতে পারে। আমাদের ইন্ডাস্ট্রিয়াল বিয়ার ফার্মেন্টেশন ভেসেল...
READ MORE