ছোট থেকে মাঝারি আকারের ডিটারজেন্ট উৎপাদনকারীরা প্রায়শই নিম্ন-প্রান্তের জাহাজে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ মেশানো এবং অদক্ষ পদার্থ নিষ্কাশনের চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়। আমাদের 500L - 5000L SS304 সিঙ্গেল ল...
READ MOREA মিক্সিং ট্যাংক একটি আন্দোলনকারীর সাথে একটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট এবং ইম্পেলার লাগানো একটি জাহাজ যা তরলকে মিশ্রিত করে, কঠিন পদার্থকে স্থগিত করে বা একটি অভিন্ন পণ্যে পৌঁছানোর জন্য একটি ব্যাচে গ্যাস ছড়িয়ে দেয়। অ্যাজিটেটর হল সেই উপাদান যা আসলে মিশ্রণের কাজ করে, যখন মিক্সিং ট্যাঙ্ক ভলিউম, জ্যামিতি এবং কাঠামোগত সমর্থন প্রদান করে যা সেই মিশ্রণকে দক্ষতার সাথে ঘটতে দেয়। দুটি একসাথে একটি একক সিস্টেম গঠন করে, এবং তরল বৈশিষ্ট্য, ব্যাচের আকার এবং প্রক্রিয়া লক্ষ্যের সাথে মিলে যাওয়া ছাড়া দুটিই ভাল কাজ করে না।
একটি আন্দোলনকারী একটি মোটর এবং গিয়ারবক্স থেকে ঘূর্ণন গতিকে মিক্সিং ট্যাঙ্কের ভিতরে তরল প্রবাহের প্যাটার্নে রূপান্তর করে কাজ করে। ইম্পেলার ব্লেডগুলি ঘুরলে, তারা তরলকে অক্ষীয়ভাবে খাদ বরাবর, ট্যাঙ্কের প্রাচীরের দিকে র্যাডিয়ালি বাইরের দিকে বা ব্লেডের নকশার উপর নির্ভর করে মিশ্র প্যাটার্নে ঠেলে দেয়। এই ফ্লো প্যাটার্নটি নির্ধারণ করে যে মিক্সিং ট্যাঙ্কটি কম সান্দ্রতা তরল মিশ্রিত করতে, ভারী কঠিন পদার্থকে সাসপেনশনে রাখতে বা একটি ব্যাচে একটি গ্যাস স্ট্রিম ভাঁজ করতে ভাল কিনা।
অক্ষীয় প্রবাহ ইম্পেলারগুলি ট্যাঙ্কের বেসের দিকে তরল ড্রাইভ করে এবং দেয়াল বরাবর ব্যাক আপ করে, যা মিশ্রন এবং কঠিন সাসপেনশনের জন্য কার্যকর। রেডিয়াল ফ্লো ইম্পেলারগুলি ট্যাঙ্কের প্রাচীরের দিকে তরল বাইরের দিকে নিক্ষেপ করে এবং সাধারণত যখন উচ্চ শিয়ার বা গ্যাসের বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া লক্ষ্য হয় তখন নির্বাচন করা হয়। বেশিরভাগ শিল্প মিশ্রণ ট্যাঙ্ক ডিজাইন এই দুটি প্রবাহ প্যাটার্নের একটি ব্যবহার করে, বা একটি সংমিশ্রণ ইম্পেলার যা উভয়ই উত্পাদন করে।
ইম্পেলার নির্বাচন একটি বড় কারণের মধ্যে একটি কিনা মিক্সিং ট্যাংক ভাল সঞ্চালন করে, যেহেতু তরল সান্দ্রতা বা প্রক্রিয়া লক্ষ্যের জন্য ভুল ইম্পেলার শক্তি নষ্ট করে এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ তৈরি করে।
| ইম্পেলার টাইপ | ফ্লো প্যাটার্ন | জন্য সেরা উপযুক্ত |
|---|---|---|
| পিচড ব্লেড টারবাইন | অক্ষীয় | সাধারণ মিশ্রণ এবং কঠিন সাসপেনশন |
| রুশটন ফ্ল্যাট ব্লেড টারবাইন | রেডিয়াল | গ্যাস বিচ্ছুরণ এবং উচ্চ শিয়ার মিশ্রণ |
| হাইড্রোফয়েল ইম্পেলার | অক্ষীয় | বড় ব্যাচের শক্তি দক্ষ মিশ্রণ |
| অ্যাঙ্কর বা হেলিকাল ফিতা | ক্লোজ ক্লিয়ারেন্স | উচ্চ সান্দ্রতা পেস্ট এবং ক্রিম |
মিক্সিং ট্যাঙ্কের আকৃতি পরিবর্তন করে কিভাবে তরলটি ইম্পেলারের মতোই চলে। বেশিরভাগ প্রক্রিয়া মিক্সিং ট্যাঙ্কগুলি একটি থালা বা শঙ্কুযুক্ত বেস সহ একটি নলাকার আকৃতি ব্যবহার করে, যেহেতু সমতল কোণগুলি মৃত অঞ্চল তৈরি করে যেখানে কঠিন পদার্থগুলি সাসপেনশন থেকে বেরিয়ে আসতে পারে।
বিভ্রান্তি ছাড়া, মিক্সিং ট্যাঙ্কের ভিতরের তরল ইম্পেলারের সাথে একক ভর হিসাবে ঘুরতে থাকে, একটি অবস্থা যাকে ঘূর্ণায়মান বলা হয়, যা একটি ঘূর্ণি তৈরি করে এবং খুব কম প্রকৃত মিশ্রণ তৈরি করে। ট্যাঙ্কের প্রাচীরের বিপরীতে উল্লম্বভাবে মাউন্ট করা চারটি বাফেল, প্রতিটি ট্যাঙ্কের ব্যাসের প্রায় এক দশমাংশ প্রস্থে, সেই ঘূর্ণনটিকে ভেঙে ফেলে এবং জাহাজের কেন্দ্র এবং ভিত্তির দিকে প্রবাহকে পুনঃনির্দেশিত করে, একই ইম্পেলার গতি এবং পাওয়ার ইনপুটের জন্য নাটকীয়ভাবে মিশ্রণের সময়কে উন্নত করে।
একটি মিক্সিং ট্যাঙ্ক এবং অ্যাজিটেটর সংমিশ্রণ নির্বাচন করা হল তরল, ব্যাচ এবং প্রক্রিয়া লক্ষ্যের মধ্যে একটি ম্যাচিং অনুশীলন, একটি একক সর্বজনীন সূত্র নয়।
মিক্সিং ট্যাংক আন্দোলনকারীদের সাথে প্রায় প্রতিটি প্রক্রিয়া শিল্প জুড়ে উপস্থিত হয় যা ব্যাচ পরিমাণে তরল, স্লারি বা সাসপেনশন পরিচালনা করে।
একটি মিক্সিং ট্যাঙ্ক সিস্টেমের বেশিরভাগ অপরিকল্পিত ডাউনটাইম ট্যাঙ্কের খোলের পরিবর্তে শ্যাফ্ট, সীল বা বিয়ারিং-এর দিকে ফিরে আসে, কারণ এগুলো ক্রমাগত যান্ত্রিক লোডের অধীনে উপাদান।
| চেক পয়েন্ট | এটা কি প্রতিরোধ করে |
|---|---|
| খাদ প্রান্তিককরণ | কম্পন এবং অকাল জন্মদান পরিধান |
| সীল পরিদর্শন | খাদ অনুপ্রবেশ এ পণ্য ফুটো বা দূষণ |
| ইম্পেলার পরিধান | হ্রাস প্রবাহ এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ গুণমান |
| গিয়ারবক্স তেলের অবস্থা | অতিরিক্ত গরম এবং ড্রাইভ ট্রেন ব্যর্থতা |
মোটর সাইজিং তরল সান্দ্রতা, ইম্পেলারের ব্যাস এবং লক্ষ্য মিশ্রণের গতির উপর নির্ভর করে এবং সাধারণভাবে সাধারণ নিয়ম থেকে বাছাই না করে নির্বাচিত ইমপেলারের জন্য পাওয়ার নম্বর পারস্পরিক সম্পর্ক থেকে গণনা করা হয়।
কেন্দ্রীয়ভাবে মাউন্ট করা অ্যাজিটেটর সহ বেশিরভাগ উল্লম্ব মিক্সিং ট্যাঙ্কগুলি ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের জন্য বাফেলস থেকে উপকৃত হয়, যদিও অফ সেন্টার বা কোণযুক্ত মাউন্টিং কখনও কখনও ছোট জাহাজে বিভ্রান্তির প্রয়োজন কমাতে বা অপসারণ করতে পারে।
হ্যাঁ, একটি সঠিক আকারের অক্ষীয় প্রবাহ ইম্পেলার যেমন একটি পিচড ব্লেড টারবাইন বা হাইড্রোফয়েল প্রায়শই একই মিক্সিং ট্যাঙ্কে উভয় কাজই পরিচালনা করতে পারে, যদিও খুব দাবিদার সাসপেনশন ডিউটিগুলি একটি ডেডিকেটেড ইমপেলার ডিজাইনের প্রয়োজন হতে পারে।
লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে অসম্পূর্ণ মিশ্রন, মিশ্রণের পরে ট্যাঙ্কের গোড়ায় দৃশ্যমান স্থির কঠিন পদার্থ, বা একটি অভিন্ন ব্যাচে পৌঁছানোর জন্য অতিরিক্ত মিশ্রণের সময় প্রয়োজন, এগুলি সবই ইম্পেলারের অমিল বা অপর্যাপ্ত ট্যাঙ্ক আন্দোলনের তীব্রতা নির্দেশ করে।
স্টেইনলেস স্টীল তার জারা প্রতিরোধের এবং পরিচ্ছন্নতার কারণে প্রক্রিয়া মিশ্রণ ট্যাঙ্কের জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপাদান, যদিও একটি প্রতিরক্ষামূলক আস্তরণের সাথে কার্বন ইস্পাত কিছু কম চাহিদাসম্পন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়৷
ছোট থেকে মাঝারি আকারের ডিটারজেন্ট উৎপাদনকারীরা প্রায়শই নিম্ন-প্রান্তের জাহাজে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ মেশানো এবং অদক্ষ পদার্থ নিষ্কাশনের চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়। আমাদের 500L - 5000L SS304 সিঙ্গেল ল...
READ MOREবৃহৎ আকারের শিল্প বানাতে বিশুদ্ধ খামির সংস্কৃতির একটি ধ্রুবক, উচ্চ-আয়তনের সরবরাহ প্রয়োজন, যা ম্যানুয়াল সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে প্রদান করতে পারে না। আমাদের স্বয়ংক্রিয় খামির প্রচার...
READ MOREইন্ডাস্ট্রি 4.0 এর যুগে, সাপ্লাই চেইন দক্ষতার জন্য রিয়েল-টাইম ডেটা অপরিহার্য। আমাদের ওয়েদার-প্রুফ স্টেইনলেস স্টীল সিলোগুলি হল অত্যাধুনিক বহিরঙ্গন সিস্টেম যা উন্নত স্বয়ংক্রিয় স্তর নিয়ন্ত্রণের স...
READ MOREসক্রিয় গাঁজন করার সময় সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা ক্রাফট ব্রিউয়ারদের জন্য সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ, কারণ সামান্য ওঠানামাও অফ-ফ্লেভার তৈরি করতে পারে। আমাদের 60-ডিগ্রি কনিক্যাল বটম ইউ...
READ MOREঅসামঞ্জস্যপূর্ণ কার্বনেশন এবং ফেনা অস্থিরতা প্রায়ই গাঁজন এর টার্মিনাল পর্যায়ে দুর্বল চাপ নিয়ন্ত্রণ থেকে উদ্ভূত হয়। এই গ্লাইকল জ্যাকেটেড ফার্মেন্টারটিতে এই ঝুঁকিগুলি দূর করার জন্য একটি স্বয়ংক্র...
READ MOREশিল্প আয়তনে উৎপাদনকে স্কেল করার জন্য এমন জাহাজের প্রয়োজন যা স্যানিটারি স্ট্যান্ডার্ডের সাথে আপস না করেই বিশাল হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ সহ্য করতে পারে। আমাদের ইন্ডাস্ট্রিয়াল বিয়ার ফার্মেন্টেশন ভেসেল...
READ MORE